制造金屬零件的兩種最流行的工業(yè)工藝是壓鑄和數(shù)控加工 。這兩種工藝甚至可以結(jié)合起來以獲得最佳的表面效果。然而，在選擇一種工藝而不是另一種工藝時，需要考慮幾個重要因素。請繼續(xù)閱讀，了解何時應使用壓鑄件 以及何時應使用 CNC 加工。

壓鑄件和CNC加工有什么區(qū)別？

壓鑄涉及熔化金屬并將其注入鋼模（模具）中。然后金屬被冷卻，使其硬化成零件的形狀。CNC 加工或計算機數(shù)控加工通過使用機器人從金屬上雕刻零件來實現(xiàn)流程自動化。這兩種工藝都經(jīng)常用于制造我們?nèi)粘Ｊ褂玫奈矬w的金屬部件和配件，例如汽車和計算機零件。

您應該選擇壓鑄還是CNC加工？

數(shù)控加工往往比壓鑄更昂貴，但這取決于零件的類型和生產(chǎn)水平。通常，數(shù)控加工用于制造模具，和/或在零件壓鑄后添加更復雜的特征。

如果您想比較形成零件的各個流程，以下是幾個主要決定因素：

·       體積

如果您只生產(chǎn)少量零件，數(shù)控加工具有優(yōu)勢，因為它不需要模具成本。另一方面，當涉及大批量生產(chǎn)時，壓鑄是質(zhì)量和數(shù)量一致的更好選擇。壓鑄最適合耐用的大規(guī)模生產(chǎn)，而數(shù)控加工最適合小批量生產(chǎn)特別復雜或形狀奇怪的零件。

·       速度

壓鑄比數(shù)控加工快得多，并且易于重復。即使鑄造后需要進行機械加工，它仍然比用實心金屬塊機械加工詳細零件所需的時間要少得多。這種更快的生產(chǎn)周期使得壓鑄對于大批量生產(chǎn)來說更加可靠。準備好數(shù)字模型，數(shù)控加工在生產(chǎn)較小批量時可以縮短交貨時間。原型制造和測試 時也可以更快。

·       精確

壓鑄可以精確地形成復雜的幾何形狀，但有時會導致表面缺陷，例如毛刺或飛邊，需要機械加工來清理。CNC 加工可以制造出具有極高精度和公差的成品零件，尤其是高度定制的小零件。然而，當表面細節(jié)可以雕刻到主模具中時，壓鑄仍然是制造相同零件的絕佳選擇。

·       浪費

壓鑄后留下的廢金屬很少，這使得它更便宜。當?shù)窨探饘賶K層時，數(shù)控加工會留下更多的廢料。如果您關心最大限度地減少浪費，但更愿意使用 CNC 加工，那么建立回收系統(tǒng)以重復利用廢金屬非常重要。

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【譯自：https://www.lupton-place.co.uk/news/cnc-machining-vs-die-casting-which-is-better/#more-1119】