深圳市美域同潤實業(yè)有限公司是專業(yè)雙色注塑模具開模、塑膠模具制造、注塑模具加工、噴涂一站式的注塑模具生產(chǎn)廠家。服務(wù)于醫(yī)療/汽車、電子、戶外等工業(yè)行業(yè)。

材料選擇是注塑件或產(chǎn)品許多方面的關(guān)鍵因素。在大多數(shù)情況下，它會影響以下部分或全部：產(chǎn)品的物理特性、外觀、操作、與其他材料和組件的相互作用以及耐用性。最重要的是，材料選擇可以在您的材料和生產(chǎn)成本中發(fā)揮重要作用，以及它們對您的底線的后續(xù)影響。考慮到所有這些因素，很明顯，為您的注塑產(chǎn)品選擇材料不應(yīng)掉以輕心。

用于 注塑成型的塑料基材分為兩大類：熱塑性彈性體 (TPE) 和熱固性彈性體。雖然兩者之間存在許多差異，但它們之間的關(guān)鍵、廣泛的區(qū)別在于 TPE 塑料在加熱時會液化，在冷卻時會變硬——而且這個過程可以一次又一次地重復(fù)（直到一定程度）。另一方面，熱固性塑料在加熱（或“固化”）到某一點時會硬化和強化，無論額外加熱如何，它們都會保持在固化狀態(tài)。一個很好的經(jīng)驗法則來記住差異？熱“凝固”塑料是永久“凝固”的。

在 TPE 和熱固性塑料之間，一種材料本身并不比另一種更好。您的需求、預(yù)算和產(chǎn)品確實決定了您的最佳選擇（通常是制造業(yè)的情況）。選擇 TPE 注塑成型可以提供許多巨大的好處，今天我們將看看這些以及一些指導(dǎo)方針，以幫助您在熱塑性彈性體的生產(chǎn)中取得成功。

了解 TPE 的物理特性 
既然您了解了 TPE 的全局獨特方面——它在加熱時液化并在冷卻時固化——我們可以更詳細(xì)地了解熱塑性塑料在使用中的確切運作方式。一般來說，熱塑性塑料是高度柔韌的材料，同時也具有出色的拉伸強度。換句話說，它們可以在相當(dāng)高的程度上拉伸和彎曲，同時恢復(fù)到原來的形狀并保持完整，而不會撕裂。

TPE 產(chǎn)品的一個很好的例子是薄包裝薄膜。作為一種包裝材料，它可以緊密而有效地包裹在產(chǎn)品周圍，而無需大量的精致或護(hù)理（以防止在包裝過程中撕裂）。在運輸過程中，它通常保持完好無損。最近打開過收縮包裝盒的人都知道，打破塑料并不像人們想象的那么容易——它需要一點肘部油脂（或剪刀）。

熱塑性塑料在高溫或低溫下也具有良好的耐久性（盡管不是極端溫度，因為它們在較高溫度下具有液化特性）。作為一種注塑材料，TPE 的分子組成使其具有良好的粘度和流動性，使其非常適合該工藝。

了解 TPE 的各種應(yīng)用 
更柔韌的 TPE 越來越多地用作那些柔韌性較差的 TPE 的添加劑，以提供更多定制的物理特性。例如，更柔韌的 TPE 可以為原本可能不適合剛性的消費產(chǎn)品帶來一點彈性或“更柔軟”的感覺。（引號中的“更柔軟”作為“硬度”和“柔軟度”的概念是這些類型材料的可測量物理特性。在這種情況下，該概念將更多地適用于最終用戶的主觀觸覺體驗，而不是測量材料財產(chǎn)。）

在工藝方面，TPE 適用于多種類型的注塑成型，包括往復(fù)螺桿成型、吹塑成型和熱流道成型。

利用 TPE 的可回收性
在注射過程中，材料在流向模腔時不可避免地會留在流道、澆口、螺桿和其他地方。對于像熱固性塑料這樣的材料，一旦材料變硬，就不能再次使用——它只是作為廢物丟棄。
然而，使用熱塑性塑料，這些“廢物”可以被重新加熱，然后收集并返回到您的原材料“罐”中，從而能夠用于進(jìn)一步的零件生產(chǎn)。這種能力可以將您的浪費減少，從而為您提供最大的效率并從您的材料選擇中受益。

此外，TPE 的這種質(zhì)量提供了更多的環(huán)境效益，無論是由于更少的浪費，還是由 TPE 制成的產(chǎn)品（如塑料瓶）的回收能力。事實上，在很多情況下，某些產(chǎn)品需要使用TPE，以使它們能夠被回收利用。