美域同潤為世界各地提供成型解決方案 ，公司累積了多年的技術(shù)與制造經(jīng)驗，能夠為客戶提供各種定制注塑成型，塑料成型方案與 精密注塑加工 ，并給客戶提供最完善的注塑模具 ，注塑加工，模具制造等技術(shù)支持，為客戶創(chuàng)造更快，更好，更有價值的塑料成型服務(wù)!

2.效率
經(jīng)驗豐富的定制注塑合作伙伴在效率方面為制造商提供了決定性優(yōu)勢。模具制造商的團隊——從工程到生產(chǎn)——在確定如何優(yōu)化零件設(shè)計和制造時可能擁有數(shù)十年的專業(yè)知識。實施最佳實踐，例如專注于前期設(shè)計以最大限度地減少以后的問題，并結(jié)合增值服務(wù)來結(jié)合生產(chǎn)流程步驟，通?？梢院喕瘯r間和成本承諾。

3、實力
多年來，塑料的強度和耐用性已大大提高，如今的輕質(zhì)熱塑性塑料甚至可以承受與金屬部件相當(dāng)或優(yōu)于金屬部件的最惡劣環(huán)境。有超過 25,000 種工程材料可供選擇，用于構(gòu)建復(fù)雜的注塑成型應(yīng)用。還可以配制高性能混合物和混合物以滿足非常特定的零件要求和特性，例如高拉伸強度。

4. 能夠同時使用多種塑料
復(fù)雜的零件設(shè)計需要由不同材料制成的組件并不少見。雖然看似簡單的選擇問題，但安全地組合塑料可能非常復(fù)雜。通過確保在所有情況下的兼容性，模具制造商項目工程師的塑料專業(yè)知識有助于減少缺陷、傷害風(fēng)險和保修索賠。

5. 節(jié)省成本
注塑成型可以通過多種方式幫助 OEM 降低成本，從塑料部件整合到二次成型。然而，管理成本的首要方法是在生產(chǎn)開始之前就在 OEM 和注塑工程團隊之間進行協(xié)作。在設(shè)計階段專注于可制造性設(shè)計 (DfM)和其他詳細流程可顯著減少有時遇到的可成型性問題的數(shù)量 - 最大限度地減少昂貴的工具更換、停機時間和其他生產(chǎn)延遲的需求。

6.精度
對于需要嚴格公差的復(fù)雜零件設(shè)計的 OEM，注塑機可以實現(xiàn)精確到+/- 0.001 英寸以內(nèi)的設(shè)計。這些測量不僅是可能的，而且在生產(chǎn)運行和設(shè)備中是可重復(fù)的。

7.色彩控制
從透明到 OEM 需要的任何顏色，注塑成型商都可以通過調(diào)整塑料、添加劑和生物相容性來實現(xiàn)所需的顏色。通常，一種產(chǎn)品需要多種顏色。在這種情況下，如果注塑機具有多材料注塑成型的必要經(jīng)驗，則包覆成型是解決方案。